Los tres últimos años para la imprenta han sido de grandes cambios, porque todas las áreas han sido renovadas con equipos nuevos o de mayor tecnología, que han permitido acelerar los procesos de diagramación, impresión y terminados.

a) PROCESO PLATE MAKER 4

En el área de diagramación en estos dos últimos años se ha implementado una serie de equipos nuevos que han permitido acelerar la entrega de los artes finales de cada libro diagramado. La Impresora Plate Maker 4 adquirida en el 2004 permite sacar el arte finalizado en placas de poliéster de (33 x 50.5cmm) con una muy buena definición de hasta 2400 dpi , la misma que va directamente a prensa sin realizar ningún otro proceso. Esto nos ha permitido ahorrar tiempo porque anteriormente se imprimían los artes en papel y luego pasaban a armarse en la matrizadora de placas de cartón , es decir el armado del libro se lo hacia manualmente, y como la matrizadora toma una foto de esos originales de papel la definición no es tan buena, por lo que la impresión tiene sus falencias e incluso mancha el papel.

Con la Platemaker 4 el armado se lo hace en el computador y la impresora al ser de gran formato, imprime la placa directamente y el diagramador controla la definición del original , cuantos dpi y cuantos lpi necesita para que el contenido tenga la definición adecuada y el impreso sea claro y de muy buena calidad.

Otro cambió importante fue incorporar un computador nuevo de última generación IMAC G5 de 1.25Ghz, con pantalla plana de 20 pulgadas, en donde se ha acelerado la diagramación y mejora las condiciones para ello, por lo grande de la pantalla, puedo desplegar dos páginas y trabajar sobre ellas directamente sin tener que aumentar o disminuir su tamaño y ver como va quedando el arte final, otra ventaja es su rapidez ya que su procesador es un de los más veloces del mercado.

También se reemplazó el antiguo escaner por un Epson Perfection 2800 de cama plana mejorando las imágenes escaneadas.

b) PROCESO GTO52

A finales del 2002 con recursos del convenio MEC - IRFEYAL, se consigue comprar una prensa GTO 52 de un solo cuerpo, de 52 X34 cm. de área de impresión , con una rapidez de 10000 hojas por hora, que ha mejorado sustancialmente la calidad de la impresión, sobre todo al elaborar las pastas de los libros, porque esta máquina tiene un excelente registro, que permite hacer cuatricromía sin ningún problema. El Sr. Gilbert Piñeiro ha sido la persona idónea para manejar ésta máquina; ha necesitado de algunos cursos de introducción, pero se ha ido adaptando bien y como ustedes lo pueden constatar, el libro que esta en sus manos fue impreso en ésta máquina por ejemplo. Todos los libros de primaria tiene la pasta a full color, el contraste con los libros anteriores es muy notorio en calidad de impresión y contenido.

Esta máquina complementa el trabajo de la Quickmaster dónde se imprime básicamente los interiores del libro, por su rapidez se la ha estado manejando solo en impresiones a un color. Esto no quiere decir que la GTO 52 no imprima los interiores de los libros al contrario, por el registro, es la que imprime el otro color de los interiores o incluso el negro mismo.

c) PROCESO DE TERMINADOS: PASO DE ENCOLADO AL CALOR A ANILLADO.

Al investigar como manipulaban los alumnos nuestros libros, constatamos, que por el contenido y como esta estructurado el libro con claves de respuesta, que el alumno tiene que responder y llenar cuestionarios en el mismo libro, le resultaba incómodo y poco práctico este tipo de encuadernado, encolado al calor. En el 2003 se opta por el anillado plástico, que le permite al alumno manipular sin ninguna complicación el libro.

Esto es un gran reto para la imprenta porque el proceso de encolado al calor con la máquina que tenemos es relativamente rápido; dos personas manejando el equipo, 1000 libros compaginados previamente de 150 páginas se los encola en aproximadamente tres horas, es
decir en una mañana o tarde el libro estaba listo, pero el anillado es un proceso más lento, porque al estar el libro compaginado, hay que perforar las hojas para luego pasar el anillo del diámetro correspondiente al grosor del mismo. Para iniciar este proceso se adquirió una perforadora eléctrica PBS 330 de 25 hojas de capacidad con entrada vertical del papel de 34 cm. y 56 perforaciones así como una anilladora PBS 1500 semiautomática y una anilladora inducida de rodillo. Con éstas máquinas el área de terminados empieza este año a entregar los libros anillados.

Al principio este proceso de anillado toma mucho tiempo si lo comparamos con el del encolado, en 1000 libros de 150 páginas nos tardábamos hasta 6 días anillarlos todos, se entregan más al trabajo adquiriendo más destreza en el manejo de cada una de las máquinas y se ha logrado bajar el tiempo de anillado a tres días, lo optimo sería bajar a los tiempos del encolado pero para esto sería necesario adquirir una perforadora y anilladora automáticas , estamos averiguando, esperamos que más adelante con la ayuda de Dios, amigos que creen en nuestra obra y ustedes podamos tenerlas en un tiempo no muy lejano. Otras innovaciones importantes que también vale la pena mencionarlas es el cambio de la guillotina Polar de 72 cm. de luz por una Polar de 90 cm, una dobladora Quickfolder de Heidelberg de formato pequeño con una entrada de 36 cm. para el doblado de dípticos, trípticos y cuadernos . Últimamente estamos trabajando con placa directa, porque el mercado ha empezado a proporcionar el servicio de (CTP) placas de metal directamente a prensa, ya no procesamos la película ni la placa. Nos ha dado muy buenos resultados, además que bajamos costos, mejoramos la calidad del impreso, porque el punto es más definido, la nitidez de la roseta de la cuatricromía es verdaderamente óptima.

La imprenta en este año ha tenido cambios grandes en sus procesos productivos, que lo podemos ver reflejados en los siguientes datos: se han impreso en once meses del año en curso, 39 libros diferentes, con un tiraje promedio de 1073 libros, que dan un total de 41853 libros impresos y terminados. A un promedio mensual de 4185 libros, se han impreso aproximadamente 7 millones de páginas. Nuestra meta es producir 60.000 libros anuales con lo cual estaríamos enfrentando la demanda de los más de 20000 alumnos que tiene IRFEYAL a nivel nacional.